U wilt het maximale rendement halen uit uw productie? Het beste doet u dit met eigen mensen, die gezamelijk doelgericht aan verbeteringen werken. Deskundige ondersteuning en training door een derde partij kan daarbij zeer waardevol zijn.
TCPM heeft een pragmatische en resultaatgerichte insteek bij de realisatie van productieverbeteringen. Het is onze kunst om uw mensen het maximale te laten realiseren met de juiste begeleiding. Maar ook kunnen onze specialisten complexe vraagstukken uitwerken op het gebied van Lean Manufacturing, Total Productive Manufacturing en Six Sigma. Zij beschikken over een schat aan praktische ervaring.
TCPM is gespecialiseerd in het minimaliseren van productiekosten, met een helder doel voor ogen: het versterken van uw concurrentiepositie.
TCPM kan verspillingen in uw productieproces opsporen en elimineren. Voorbeelden hiervan zijn: onnodige handelingen, overbodige voorraden, vertragingen, transportbewegingen, overproductie en afkeur. Onze ervaring leert dat hier veel valt te verdienen. Typische kengetallen van besparingen zijn:
Opdrachtgever: Biohorma B.V., Elburg
Omschrijving: Kwaliteitsverbetering op de afdeling Confectionering
Probleemstelling:
De doelstelling van het project is het aantal productiefouten op de afdeling Confectionering te verminderen met 50% ten opzichte van 2011.
Uitdagingen:
Door middel vaneen SGA (small group activity) met medewerkers van verschillende disciplines/afdelingen op gestructureerde wijze in kaart brengen en analyseren van de knelpunten. De oplossingen zijn gedefinieerd en geïmplementeerd en de resultaten gemeten.
Resultaat:
Halvering van het aantal productiefouten.
Toegevoegde waarde:
TCPM heeft het verbeterteam getraind, begeleid en gecoacht en de planning bewaakt. Door het volgen van de SGA-structuur wordt geborgd dat eerst de oorzaken worden gevonden voordat er tot verbeteringen wordt overgegaan.
Klant aan het woord:
Lees meer"... een volgende stap naar bewustwording van waar we mee bezig zijn!"
Titel: POLCA implementatie
Opdrachtgever: Bosch Scharnieren B.V., Doetinchem
Omschrijving: Met de invoering van het innovatieve Polca systeem heeft TCPM de oplossing gevonden voor het Doetinchemse bedrijf BOSCH Scharnieren om definitief verlost te zijn van haar hardnekkige back-orders.
Probleemstelling:
Het ontwerpen van een sturingsmechanisme, waarmee de orderdoorlooptijd op de productievloer kan worden geminimaliseerd.
Uitdagingen:
identificatie van de belangrijkste productstromen;
definiëren en inrichten visueel herkenbare werkcellen;
ontwerp van het Polca systeem door identificatie van Polca loops & Polca kaartjes en herontwerp van werkvoorbereiding en orderuitgifte.
Resultaat:
optimale doorstroomsnelheid van orders op de werkvloer;
rust op de werkvloer dankzij een constante werkvoorraad en het visuele aansturingsmechanisme.
Toegevoegde waarde:
Het leveren van een bijdrage aan de ontwikkeling van het innovatieve Polca systeem, dankzij verkregen inzicht in de praktische toepasbaarheid.
Klant aan het woord:
Voor ons Lean project "Meer greep op planning" was het een logische keuze om ons door TCPM te laten begeleiden. We zochten een bureau dat samen met ons een goede verbinding kon leggen tussen theorie en de praktijk op de werkvloer. Daarbij verwachten we een kritische, coachende en creatieve houding. Een bureau dat op gebied van werkmethodieken ons de spiegel kan voorhouden. Dit vinden we juist belangrijk omdat BOSCH Scharnieren zich specialiseert in maatwerkscharnieren, scharnieren met een klantspecifieke oplossing voor industriële klanten. Na het blootleggen van de knelpunten bracht TCPM ons op het POLCA idee en voerde met ons een quick scan uit, waarna de beslissing voor Polca snel was genomen.
Over de samenwerking in de voorbereidingsfase en bij de implementatie zijn we zeer tevreden. Je ziet professionals van een gedegen bureau met jarenlange ervaring in het begeleiden van industriële processen. Zo ontstond een natuurlijke rolverdeling tussen onze medewerkers en TCPM als adviseur. Samengevat: een succesvol project dat we zo weer zouden aanpakken!
Godfried Kaanen, Directeur
Opdrachtgever: Nutricia, Cuijk
Omschrijving: Met gezamenlijke inzet van de kennisgebieden Optimalisatie, Veiligheid en Engineering het optuigen van een een nieuwe productielijn in 10 maanden tijd.
Titel: TCPM organiseert nieuwe productielijn voor Numico
Probleemstelling:
inzet van een Site Manager;
inbreng deskundigheid van Optimalisatie, Veiligheid en Engineering;
plaatsen nieuwe verpakkingslijn;
installeren nieuwe in-line-poedermenginstallatie;
plaatsen big bag transportinstallatie en geautomatiseerd palletiseringssysteem;
verhogen bestaande gebouw met 4 meter over een oppervlakte van 200 m² bij een voorgespannen constructie;
samenwerking met diverse interne en externe internationale partijen;
in een kort tijdsbestek.
Resultaat:
In zeer korte tijd is een goed project neergezet.
Toegevoegde waarde: Door een gefaseerde projectaanpak (uniek binnen Nutricia) bleef het project qua kosten onder controle en bleven enorme meerwerkposten uit.
Klant aan het woord:
"TCPM heeft dit project zowel op het gebied van projectmanagement als technisch inhoudelijk naar tevredenheid van de klant uitgevoerd. En aangetoond flexibel te kunnen zijn in de uitvoering van het project." drs. G. J. Hoogers
Lees meer