Optimalisatie

Kennisgebieden

Vrijdag, 25 september 2026

Optimalisatie

U wilt het maximale rendement halen uit uw productie? Het beste doet u dit met eigen mensen, die gezamelijk doelgericht aan verbeteringen werken. Deskundige ondersteuning en training door een derde partij kan daarbij zeer waardevol zijn.

World Class Manufacturing

TCPM heeft een pragmatische en resultaatgerichte insteek bij de realisatie van productieverbeteringen. Het is onze kunst om uw mensen het maximale te laten realiseren met de juiste begeleiding. Maar ook kunnen onze specialisten complexe vraagstukken uitwerken op het gebied van Lean Manufacturing, Total Productive Manufacturing en Six Sigma. Zij beschikken over een schat aan praktische ervaring.
TCPM is gespecialiseerd in het minimaliseren van productiekosten, met een helder doel voor ogen: het versterken van uw concurrentiepositie.

Resultaten

TCPM kan verspillingen in uw productieproces opsporen en elimineren. Voorbeelden hiervan zijn: onnodige handelingen, overbodige voorraden, vertragingen, transportbewegingen, overproductie en afkeur. Onze ervaring leert dat hier veel valt te verdienen. Typische kengetallen van besparingen zijn:

het verkorten van de doorlooptijd met 50%
het verkorten van de ombouwtijd met 50%
het verhogen van de arbeidsefficiency met 25%

Projecten Optimalisatie

Optimalisatie productie betonpalen +

SCHOKINDUSTRIE B.V., ZWIJNDRECHT

Titel: Optimalisatie productie betonpalen
Opdrachtgever: Schokindustrie B.V., Zwijndrecht
Omschrijving: Door het meten van procestijden en analyse van verspillingen is het voor Schokindustrie inzichtelijk geworden waar het productieproces verder geoptimaliseerd kan worden.
Probleemstelling:
Inzichtelijk maken van het verbeterpotentieel van het productieproces om te komen tot een stappenplan voor een betere benutting van de huidige productiecapaciteit.

Uitdagingen:
videoregistratie procestijden productie betonpalen;
analyse procestijden en identificatie verspillingen;
berekenen verbeterpotentieel in tijd en geld.
Resultaat:
een overzicht van procestijden per processtap, inclusief analyse van verspillingen en verbetermogelijkheden;
een value stream map van de huidige en toekomstige situatie;
een geprioriteerde projectenlijst waarbij per verbeterproject de potentiële besparingen c.q. opbrengsten zijn gekwantificeerd.
Toegevoegde waarde:
Kennisinbreng registratie procestijden en creëren bewustwording verspillingen.

Klant aan het woord:
“Het analyseren van onze processen is een wezenlijke stap in de optimalisaties die we willen doorvoeren. We leren de bottlenecks in onze carrousel kennen, gaan deze wegnemen en vervolgens gaan we op zoek naar de volgende. De inbreng van TCPM met de middelen die ze ter beschikking kunnen stellen, is van essentieel belang gebleken om een gedetailleerd beeld te krijgen van alle activiteiten rond de productielijn. Met name het gebruik van video ten behoeve van de analyse van bewerking- en wachttijden heeft z’n waarde bewezen. Natuurlijk maakte de vertaalslag van het verbeterpotentieel naar een actieplan met besparingen en opbrengsten deel uit van de opdracht.”

(J. Jansen, Manager Operations, Schokindustrie B.V.)
Lees meer
Veiligheidsbewustzijn bij operators verhogen +

NVVK, VAKGROEP WESP, EINDHOVEN

Titel: Veiligheidsbewustzijn bij operators verhogen
Opdrachtgever: NVVK, vakgroep WESP, Eindhoven
Omschrijving: presentatie met resultaten om veiligheidsbewustzijn te verhogen
Probleemstelling:
veiligere machines
minder bedrijfsongevallen
verhogen van veiligheidbewustzijn
Resultaat:
Vermindering van ongevallen met factor 4

Toegevoegde waarde:
80% van de werkplekken zijn ge-RIE-d;
medewerkers gaan bewuster met veiligheid om;
de bewustwording begint een sneeuwbal effect te krijgen;
aantal ongevallen verminderd met factor 4.
Lees meer
Efficiency onderzoek vestiging Plasticon Polen +
PLASTICON EUROPE, POLEN

Titel: Efficiency onderzoek vestiging Plasticon Polen
Opdrachtgever: Plasticon Europe, Polen

Omschrijving: Plasticon is een internationaal opererende ontwerper en producent van opslag- en transportmiddelen voor corrosieve vloeistoffen. Voor de vestiging in Polen is aan TCPM gevraagd een onderzoek te doen naar de algemene efficiency van de productieorganisatie (ca. 150 man). Focus hierbij lag op kostenverbetering en outputverhoging. Analyse van alle deelprocessen vanuit de lean manufacturing optiek. O.a.: lay-out, product routing, bottleneck utilisatie, lijnbezetting, productieplanning en aansturing, waardetoevoeging van ingezette manuren, etc.

Probleemstelling:
- analyse van alle deelprocessen binnen de productie-afdeling
- aanbevelingen per deelproces t.b.v efficiency verbetering/kostenverlaging
- aanbevelingen overall inrichting van de plant
- aanbevelingen m.b.t. wijze van plannen/aansturen van de productie (pull planning)
Toegevoegde waarde:
- kennis van verbetermethodieken
- ervaring in het uitvoeren en implementeren van efficiency verbetertrajecten
- praktische insteek en “no nonsense” advisering
Klant aan het woord:

“Plasticon is een bedrijf waar het vakmanschap van haar medewerkers één van de belangrijkste pijlers is. Gezien de aard van het werk is automatisering in het productieproces moeilijk te realiseren. Productie efficiency moet dan ook komen van een goed gestroomlijnde en georganiseerde productie. TCPM is gevraagd Plasticon hierin te adviseren, te beginnen bij onze Poolse vestiging.

Het resultaat is een rapport dat in korte tijd door TCPM werd opgeleverd en dat geheel aan de verwachtingen van Plasticon voldoet. Het implementeren van de bevindingen is de volgende stap waar bij TCPM zeker een rol kan gaan spelen.”
F.J . Groeneveld COO Plasticon Europe

Lees meer